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中頻爐爐料的配方

發布時間:2017/11/7 10:14:28

中頻爐爐料合理的配方可以避免因調整成分而拖延熔煉時間,杜絕因成分不合格而使鋼液報廢,增加物耗、電耗。

中頻爐爐料的配方對配料的基本要求:

1、準確配料:配料重量不準,容易導致冶煉過程化學成分控制不當或造成鑄件澆不足,也可能出現過量而增加消耗。爐料化學成分配得不準,會給冶煉操作帶來困難,嚴重時將使冶煉無法進行。一般是根據冶煉的鋼種、設備條件、現有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。

配料的準確性包括爐料重量及配料成分兩個方面。以氧化法冶煉為例說明,如配碳量過高,會增加礦石用量或延長用氧時間;配碳量過低,熔清后勢必進行增碳;如爐料中S、P太高,給爐前操作帶來極大困難,不僅延長冶煉時間,而且對爐襯侵蝕嚴重,有時甚***要終止冶煉。為了杜絕以上情況,配料前掌握有關鋼鐵料及鐵合金的化學成分是十分必要的。

2、鋼鐵料的使用原則:鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學成分以及產品對質量的要求等。此外,在配料時,還應預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。一般爐料中應配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

中頻爐爐料

中頻爐爐料的配方配料計算公式:

1、配料量=裝入量—鐵合金總量—礦石進鐵量—余鋼回爐量;

2、裝入量=出鋼量/鋼鐵綜合收得率;

3、鐵礦石進鐵量=鐵礦石加入量×含鐵量×鐵的收入率。礦石加入量一般按出鋼量的4%計算,礦石含鐵量為55%,鐵的收得率按80%回收,爐料總的綜合收得率波動于92~96%,一般按94%計算。

爐料配方必須根據化學成分、含雜質情況及塊度大小進行適當分類,切割大、長型廢鋼,有條件應對輕、薄料打包處理,保證順利加料,減少熔煉時間。爐料塊度的大小應與電源頻率相適應,感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此,大容量中頻爐可以使用大塊爐料,小容量感應爐使用小塊爐料。


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